超聲波加工的原理與特點
　　1、超聲波加工的基本原理
　　超聲波加工是利用超聲波作動力，推動磨料以極高的速度沖擊工件表而，工件材料在磨料·打擊下被破壞、脫落。
　　A.超聲發生器將交流電轉變為超聲電振蕩;
　　B.換能器將電振蕩轉變為機械振動:

　　C.變幅桿將振幅放大至0.05 ^-0.1 imn，驅動工具作超聲振動。
　　D.工具推動磨料高速撞擊、拋磨工件，擊碎工件表而材料，并使之去除;E.工作液產生的液壓沖擊波和空化作用加快了表而材料的裂紋擴展和破壞。
　　F.超聲波加工是機械撞擊、拋磨、空化作用的綜合結果。其中撞擊起主要作用。
　　2、超聲波加工的特點
　　(1)適合加工各種硬脆材料一，特別是不導電的非金屬材料，例如玻璃、陶瓷、石英、寶石、金剛石等。
　　(2)工具可用較軟的材料做較復雜的形狀。
　　(3 )工具與工件相對運動簡單，使機床結構簡單。
　　(4)切削力小、切削熱少，不會引起變形及燒傷，加工精度與表而質量也較好。

　　超聲波加工設備
　　超聲波加工設備又稱超聲波加工裝置，盡管不同功率大小、不同公司生產的超聲波加工設備在結構形式上各不相同，但其組成部分基本相同。
　　超聲波加工裝置一般都由超聲發生器、超聲振動系統(聲學部件)、機床本體和磨料一工作液循環系統等部分組成。
　　1.超聲發生器
　　作用:將工頻交流電轉變為具有一定功率輸出的超聲頻電振蕩。
　　2、聲學部件(換能器、變幅桿和工具。)
　　作用:將超聲波發生器輸出的高頻率電能轉變為機械振動能，并通過變幅桿使工具端面作高頻率、小振幅振動以進行超聲加工。

　　超聲波技術加工應用
　　A.超聲波加工的生產率雖然比電火花加工和電解加工低，但其加工精度和表而質量都優于它們。
　　B.更重要的是可以加工它們難以加工的半導體不H非金屬的硬脆材料，如玻璃、陶瓷、石英、硅、瑪瑙、寶石、金剛石等。
　　c.對于電火花加工后的一些淬火鋼、硬質合金沖模、拉絲模、塑料模等，還經常用超聲波拋磨、光整加工，使表而粗糙度進一步降低。
　　1 ,型(腔)孔加工
　　超聲波日前主要應用在脆硬材料的圓孔、型孔、型腔、套料、微細孔等的加工。
　　2、切割加工
　　對于難以用普通加工方法切割的脆硬材料如陶瓷、石英、硅、寶石等用超聲波加工具有切片薄、切!」窄、精度高、生產率高、經濟性好等優點。